中國電子5月12日宣布：其旗下中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司承建的國內(nèi)首家人用P3生物醫(yī)藥生產(chǎn)車間項目已順利完成交付，中國建成全球最大新冠疫苗生產(chǎn)車間！可年產(chǎn)1億劑。

　　在國內(nèi)目前尚無針對人用疫苗的高級別生物安全生產(chǎn)車間的建設標準背景下，該項目的建成填補了國內(nèi)重大疫病防控在疫苗領域的生物安全空白。

　　新冠疫情暴發(fā)后，我國第一時間啟動全病毒滅活疫苗的研發(fā)和生產(chǎn)工作。

　　作為國內(nèi)首家人用P3生物醫(yī)藥生產(chǎn)車間項目施工總包方，中電四公司負責鋼結(jié)構(gòu)、土建及室外管廊、彩板裝修，暖通工程，室內(nèi)管道，電氣，弱電及自控，工藝設備的二次配管，公用工程設備，空調(diào)自控及EMS工程，水分配系統(tǒng)等。

　　該項目的建成，標志著全球最大新冠疫苗生產(chǎn)車間誕生，量產(chǎn)后年產(chǎn)能達1億劑，具備滿足大規(guī)模緊急使用和常規(guī)接種的生產(chǎn)條件。

　　作為國內(nèi)首家人用P3等級生物醫(yī)藥生產(chǎn)車間項目，如何建設好這個項目?這對于建設者而言是一個全新的挑戰(zhàn)。

　　該生產(chǎn)車間是彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)，有毒負壓區(qū)的密閉性防護是個重難點。在該區(qū)域施工中，工程師在現(xiàn)場緊盯每一道工序，檢漏過程更是通宵達旦進行。

　　該項目各專業(yè)系統(tǒng)繁多、工期緊，進度把控是個重難點。為順利完成施工，項目團隊多次組織專項搶工會議，施工過程中有序排定工序，24小時連續(xù)作業(yè)，在物資采購、施工方案、作業(yè)工序、疫情防護等方面克服種種困難，僅用不到25天，順利完成安裝工作。

　　疫情期間，防疫工作同樣是重難點。項目初期，項目部迅速組織成立項目部疫情防控小組，高效與當?shù)卣椭猩瘓F快速對接，制定疫情期間防控工作方案及應急處置方案，對現(xiàn)場所有人員進行實名制管控，減少人員聚集，杜絕未備案人員進入施工現(xiàn)場。

　　在當前背景下，國內(nèi)首家人用P3生物醫(yī)藥生產(chǎn)車間項目的建成填補了重大疫病防控在疫苗領域的生物安全空白，對新冠肺炎疫情的藥品和疫苗研發(fā)意義重大。